23/10/18

Głębokie wiercenie CNC bez tajemnic

Znajduje zastosowanie zarówno w zakładach pracujących na przemysłową skalę, jak i niewielkich stolarniach. Dodatkowo znacząco skraca czas obróbki oraz gwarantuje ergonomiczne oraz intuicyjne sterowanie, dzięki któremu zawsze uzyskamy pożądany efekt. Głębokie wiercenie CNC – gdyż to ono jest dziś naszym głównym tematem – to specjalistyczna dziedzina, wymagająca doświadczenia oraz wykorzystania zaawansowanych wiertarek do głębokich otworów. Poznaj tajniki tej technologii razem z Borkometem!

Głębokie wiercenie CNC – ogólna charakterystyka

Co dokładnie kryje się pod frazą „głębokie wiercenie CNC”? Otóż mówimy o nim wtedy, kiedy długość wywiercanego otworu jest co najmniej dziesięć razy większa od jego średnicy. Jest to jednak przedsięwzięcie niosące ze sobą wiele trudności oraz wymagające zastosowania nowoczesnych technologii.

Głębokie wiercenie CNC – zastosowanie

Wiercenie głębokich otworów to technologia stosowana w wielu gałęziach przemysłu. Najczęściej technikę tę wykorzystuje się w sektorze lotniczym do produkcji podwozi samolotów oraz osi turbin, a także w przemyśle ciężkim, naftowym i gazowniczym. Głębokie wiercenie CNC odgrywa również istotną rolę przy wytwarzaniu rur hydraulicznych czy płyt do wymienników ciepła.

Głębokie wiercenie CNC – właściwości

Maszyny stosowanie do głębokiego wiercenia CNC powinny być dopasowane do zadania technologicznego, które mają wykonać. Co to oznacza? Przede wszystkim, wiertarkę należy dostosować do rodzaju obrabianego materiału, nie bez znaczenia pozostaje również wybór optymalnej prędkości skrawania i posuwu.

Za jedne z najważniejszych elementów tych urządzeń uznaje się systemy odpowiedzialne za szybkie usuwanie powstających podczas procesu wiercenia wiórów oraz efektywne podawanie chłodziwa. Szczególnie istotną rolę odgrywa właśnie zespół chłodzenia, którego zadaniem jest doprowadzanie do narzędzia optymalnej ilości czystego chłodziwa, z zachowaniem dobrej temperatury oraz właściwego ciśnienia.

About Borkomet