04/04/18

Obróbka na tokarce – wszystko, co musisz wiedzieć!

W przemyśle stosowane były od dziesięcioleci. Wprowadzenie mikrokomputerów sterujących pracą całkowicie jednak odmieniło ich dotychczasowe funkcjonowanie, wnosząc obróbkę na zupełnie nowy poziom. O czym mowa? Oczywiście o tokarkach CNC, bez których dziś nie mogłoby funkcjonować wiele zakładów. Sprawdź, czego jeszcze nie wiesz o obróbce na tokarce!

Obróbka na tokarce – krok po kroku

Wiemy, że tokarki CNC gwarantują niezwykłą precyzję i szybkość wykonania. Jak jednak wyglądają poszczególne fazy toczenia? Pierwszym etapem jest projektowanie przedmiotu w specjalnym programie, dzięki czemu możemy później np. wykonać model 3D. Następnie przechodzimy do kolejnej fazy, jaką jest programowanie ruchów tokarki z wykorzystaniem danych liczbowych. Wprowadzone informacje są później przetwarzane na sygnały, odpowiedzialne za sterowanie zespołami.

Co istotne, w programie zostają opisane zarówno parametry geometryczne dotyczące kształtów obrabianego przedmiotu, jak i technologiczne, odnoszące się np. do prędkości skrawania. Rezultat to produkt o określonej przez nas formie i konkretnych cechach.

Obróbka na tokarce – zastosowanie

Dzięki tokarce CNC możemy wykonać nawet niezwykle małe elementy, a to wszystko z najwyższą precyzją oraz zachowaniem identycznych parametrów dla każdej sztuki. To wielka oszczędność czasu i pieniędzy – obróbka na tokarce CNC sprawia bowiem, że pracochłonne wyroby z drewna i metalu powstają… dosłownie w mgnieniu oka. Co więcej, tokarki sprawdzą się nie tylko przy „koronkowej” robocie, ale i pracach cięższego kalibru, jak np. obrabianie metalowych elementów o wadze przekraczającej 7 ton.

Odpowiednie zaprogramowanie mechanizmu umożliwia nam produkcję wyrobów takich jak wałki, stożki, śruby, osie czy pierścienie.

Obróbka na tokarce – rodzaje

W zależności od różnych czynników, wyróżniamy kilka rodzajów toczenia. Na podstawie parametrów samego skrawania, takich jak głębokość czy prędkość, możemy wyszczególnić toczenie półwykańczające, wykańczające, wykańczająco-gładkościowe, a także zgrubne oraz lekkozgrubne. Podział występuje także w zależności od położenia osi obrotowej obrabianego produktu oraz obrabianej powierzchni – wówczas mamy do czynienia z toczeniem pionowym i poziomym oraz toczeniem powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych. Z kolei kierując się torem posuwowego narzędzia, wyodrębniamy toczenie kopiowe, profilowe, wzdłużne oraz poprzeczne.

About Borkomet